Il-ħjata dejqa tat-tqattigħ tnaqqas id-deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol
Ir-raġġ tal-lejżer huwa ffokat f'punti tad-dawl żgħar ħafna, u jikseb densità ta 'qawwa għolja fil-punt fokali. F'dan il-punt, l-input tas-sħana mir-raġġ jaqbeż ħafna l-porzjon rifless, immexxi jew imxerred mill-materjal, u l-materjal malajr jisħon sal-punt ta 'vaporizzazzjoni, jevaporazzjoni u pori li jiffurmaw. Hekk kif ir-raġġ tad-dawl jimxi b'mod lineari mal-materjal, it-toqob kontinwament jiffurmaw qasmiet dojoq. It-tqattigħ tat-tarf huwa minimament affettwat mis-sħana u bażikament m'hemm l-ebda deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol.
Matul il-proċess tat-tqattigħ, jiġu miżjuda wkoll fwar awżiljarju adattat għall-materjal li qed jinqata '. Waqt it-tqattigħ tal-azzar, l-ossiġnu jintuża bħala fwar awżiljarju biex jiġġenera reazzjonijiet kimiċi eżotermiċi mal-metall imdewweb, jossidizza l-materjal u jgħin biex jonfoħ il-gagazza ġewwa l-ħjata tat-tqattigħ. Qtugħ tal-polipropilene u plastiks oħra bl-użu ta 'arja kkompressata, filwaqt li jaqtgħu materjali li jaqbdu bħall-qoton u l-karta bl-użu ta' fwar inerti. Il-fwar awżiljarju li jidħol fiż-żennuna jista 'wkoll jiksaħ il-lenti li tiffoka, u jipprevjeni d-duħħan u t-trab milli jidħlu fis-sedil tal-lenti biex jikkontaminaw il-lenti u jġiegħluha żżejjed.
Il-biċċa l-kbira tal-materjali organiċi u inorganiċi jistgħu jinqatgħu bil-laser. Fl-industrija tal-ipproċessar tal-metall, li għandha rwol sinifikanti fis-sistemi tal-manifattura industrijali, ħafna materjali tal-metall, irrispettivament mill-ebusija tagħhom, jistgħu jinqatgħu mingħajr deformazzjoni. Naturalment, għal materjali ta 'riflettività għolja bħal deheb, fidda, ram, u ligi tal-aluminju, huma wkoll kondutturi tajbin għat-trasferiment tas-sħana, għalhekk il-qtugħ bil-lejżer huwa diffiċli jew saħansitra impossibbli. Il-qtugħ bil-lejżer m'għandux burrs, tikmix, preċiżjoni għolja, u huwa superjuri għat-tqattigħ tal-plażma. Għal ħafna industriji tal-manifattura elettromekkaniċi, sistemi moderni tal-qtugħ bil-lejżer ikkontrollati minn programmi tal-mikrokompjuter jistgħu faċilment jaqtgħu biċċiet tax-xogħol ta 'forom u daqsijiet differenti, u ħafna drabi huma preferuti fuq proċessi ta' ippanċjar u ippressar tad-die; Għalkemm il-veloċità tal-ipproċessar tagħha għadha aktar bil-mod mill-ippanċjar tad-die, m'għandha l-ebda konsum ta 'moffa, m'għandhiex bżonn tissewwa l-moffa, u tiffranka l-ħin biex tissostitwixxi l-moffa, u b'hekk tiffranka l-ispejjeż tal-ipproċessar u tnaqqas l-ispejjeż tal-produzzjoni. Għalhekk, b'mod ġenerali, huwa aktar kosteffettiv.
Makkinar mingħajr kuntatt
Wara li tiffoka r-raġġ tal-lejżer, tifforma punt fokali żgħir ħafna b'enerġija estremament qawwija, li għandha ħafna karatteristiċi meta tiġi applikata għat-tqattigħ. L-ewwelnett, l-enerġija tad-dawl tal-lejżer tiġi kkonvertita f'enerġija termali tal-għaġeb u tinżamm f'żona żgħira ħafna, li tipprovdi qasmiet dejqa ta 'tarf dritta Iż-żona affettwata tas-sħana bl-iżgħar tarf tanġent adjaċenti; ⑶ Deformazzjoni lokali minima. It-tieni nett, ir-raġġ tal-lejżer ma japplika l-ebda forza għall-biċċa tax-xogħol, u hija għodda tat-tqattigħ mingħajr kuntatt, li jfisser li ⑴ il-biċċa tax-xogħol m'għandha l-ebda deformazzjoni mekkanika; ⑵ M'hemm l-ebda xedd ta 'għodda, u m'hemm l-ebda kwistjoni ta' konverżjoni ta 'għodda; ⑶ Materjali tat-tqattigħ ma jeħtieġx konsiderazzjoni tal-ebusija tagħhom, li jfisser li l-kapaċità tal-qtugħ bil-lejżer mhix affettwata mill-ebusija tal-materjal li qed jinqata ', u kwalunkwe materjal bi kwalunkwe ebusija jista' jinqata '. Għal darb'oħra, ir-raġġ tal-lejżer għandu kontrollabbiltà qawwija, adattabilità għolja u flessibilità, li jagħmilha konvenjenti li tikkombina ma 'tagħmir ta' awtomazzjoni u faċilment tikseb awtomazzjoni tal-proċess tat-tqattigħ Minħabba n-nuqqas ta 'restrizzjonijiet fuq il-qtugħ tal-biċċiet tax-xogħol, ir-raġġ tal-lejżer għandu kapaċità illimitata li jaqta' profili ; ⑶ Flimkien ma 'kompjuters, jista' jqassam il-bord kollu u jiffranka l-materjali.
Adattabilità u flessibilità
Meta mqabbel ma 'metodi oħra ta' pproċessar konvenzjonali, il-qtugħ bil-lejżer għandu adattabilità akbar. L-ewwelnett, meta mqabbla ma 'metodi oħra ta' qtugħ termali, bħala proċess ta 'qtugħ termali, metodi oħra ma jistgħux jaġixxu fuq żona żgħira ħafna bħal raġġ tal-lejżer, li jirriżulta f'inċiżjoni wiesgħa, żona kbira affettwata bis-sħana, u deformazzjoni sinifikanti tal-biċċa tax-xogħol. Laser jista 'jaqta' mhux metalli, filwaqt li metodi oħra ta 'qtugħ termali ma jistgħux.
Feb 10, 2024
Ħalli messaġġ
Karatteristiċi Prinċipali Ta 'Laser Qtugħ
Ibgħat l-inkjesta





